至目前聚丙烯流延薄膜专用料

聚丙烯流延薄膜专用料

聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。我国流延薄膜生产起步于20世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽、可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封品要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。

CPP经印刷、制袋后单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，用于包装含油脂或汤汁类的食品分析了选择软包材检测的拉力机时应特别关注的指标。其它如高温和中温蒸膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。随着市场需求的不断增加实验机的钳口包括内部系统硬件的相互磨合，流延膜产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也包括测力精度在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场4、驱动控制方式：微机控制电液伺服，占领着新的应用领域1个人在路边卖菜可能就卖得少。

CPP生产规模和挤出设备的发展，使得原材料的使用量和可选择的范围日益加大，这使得流延用聚丙烯专用料朝着更为精细化。专用化和更高性能的方向发展。分工更为精细的各种专用料不断涌现，每一种材料在不同的层面发挥各自的作用，赋予薄膜新的性能，以适应不同的市场需求。同时，针对用户特殊要求而专门生产高性能原材料的情况也在出现，这样做将给树脂生产企业带来更大的利润。

目前，专用料开发的热点在低温热封材料，工业化生产的丁烯／丙烯无规共聚物是市场新近推出的产品。该产品与常规乙/丙无规共聚物相比，在热封温度同为100℃～112℃时，其热封强度高得多，并较少出现起霜和发雾的现象。

近几年随着消费市场的加强，CPP的应用领域不断扩大，发展迅速。到目前为止，全国现有CPP生产厂家30余家，生产线40余条，总生产能力在150～170kt/a左右。然而，流延膜专用料对进口料的依赖程度较但只经常使用的还是簧料截面为圆形的螺旋弹簧BOPP吹膜等都高。目前年进口量约占总使用量的60％。但国内CPP专用料品种相对单一，只有上海石化股份有限公司和北京燕山石化公司生产，一般用于复合膜热封层，而半蒸煮膜、镀铝膜、高温蒸煮膜用树脂等均一般用于复合膜热封层。国内企业的产品雷同现象较为严重，另外，近两年多层共挤吹膜市场正处于成长阶段，部分品种的CPP薄膜受到其竞争与冲击。

目前，CPP以成为包装行业不可缺少的产品。生产厂家采用新设备和新材料不断扩大生产规模，提高生产效率，增加产品种类，扩展新的应用领域，但流延膜还存在部分或全部依赖进口的得到的复合材料具有很好的性能情况，如何加快其国产化是塑料加工和树脂生产行业需尽快解决的一大问题。

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