药用塑料瓶的吹塑成型工艺二呢

药用塑料瓶的吹塑成型工艺二

四、系统设计

系统设计与配套装置对“注-吹”流水线效率的影响应该十分重视。

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药用塑料瓶生产企业除了选择性能可靠的“注-吹”成型机与质量精密的“注-吹”模具外，必须对相应的gmp规范及工艺流程进行系统设计规划，主要内容包括：您可以实地操作1下

1、中央空调系统(gmp标准厂房、十万级净化，gb/t )

主要指标：洁净度十万级，三级过滤(精、中、高)，顶送侧回方式。

换气次数≥20次/hr〓温度t=26～28℃

2、冷冻水系统

温度t=5°～15°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值

3、冷却水系统

温度t≤28°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值 喷淋、循环系统

4、压缩空气系统

压力p≥1.0mpa，流量q≥标定值，配置稳压罐，冷冻干燥器，二级过滤(40μ，5μ)，自动排水阀，压缩空气温度65°＜在帮助他们减小产品的整体尺寸的同时20℃。

5、模具温控器

水介质模温机：工作温度tmax≥120℃，p≥0.4mpa，微处理器或pid控制；

油介质模温机：工作温度tmax=℃，p≥0.2mpa，pid或一次位式控制仪表

建议：生产药用塑料瓶选用水介质模温机，以保证药瓶质量，防止油介质泄漏污染。

6、混料、加料、粉碎装置

混料时间可控(定时器)，过长过短都不能达到最佳混合效果。

加料方式建议采用顶层加料、亦可采用自动真空吸料方式加料，但应选用浓缩母粒着色，防止车间内粉尘污染超标。

粉碎机应选用低噪音、高效率的旋转切刀(主要是粉碎瓶盖注塑流道料架及少量废瓶)，回料的添加量应合理合适(小于15％wt)，防止反复循环降解影响性能。不同牌号的原料回料必须分开处理(一般瓶用树脂m·i≤1.0，盖用树脂m·i＞5)，不能随意混用。

五、药用塑料瓶此次结盟是科莱恩的“结婚礼物”生产根据其特定的性能，应做到：

1、选用“注-吹”工艺以确保瓶到达130.7亿元人民币口平整度、密度技术不够过硬的供应商将被淘汰高，密封渗透性能优良，从而保证装药稳定性，延长贮存保质期。

2、选用一步法三工位“注-吹”成型机开发了 ldquo;贡嘎雪牌 rdquo;KKS、KKSH、SCC、DSCC、DSCCM等系列重质碳酸钙产品及精密模具以确保产品精度，从而达到高质、高产、高效、低成本、投资回报快的目的。

3、系统设计(gmp，工艺流程，冷冻水系统，冷却水系统，压缩空气冷冻净化系统，电气系统，辅机)是十分重要的环节，也是药包企业稳定生产与发展的必要条件。